I. Kisebb deformáció: stresszoldó módszer
Ha az egyenetlen terhelési idő rövid és az alakváltozás kicsi (simasági hiba 0,08 mm/m vagy annál kisebb), akkor a természetes öregedés meleglevegős kezeléssel kombinálva kipróbálható:
Helyezze a munkapadot stabil hőmérsékletű (20±2 fok) és 65%-nál kisebb páratartalmú környezetbe, és hagyja állni 10-15 napig, hogy a belső feszültség lassan feloldódjon.
Használjon 60-70 fokos hőlégfúvót, hogy egyenletesen fújja a deformált területet napi 40 percig, hogy felgyorsítsa a stressz ellazulását.
A kezelés után lézeres interferométerrel mérje meg újra a síkságot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a 0,03 mm/m-es tartományba kerül.
Ez a módszer rövid távú túlterhelés vagy egyenetlen terheléseloszlás által okozott rugalmas alakváltozások kezelésére alkalmas. Nem igényel mechanikai beavatkozást, alacsony-költségű és biztonságos.
II. Mérsékelt deformáció: kaparás javítás
Ha a síksági hiba 0,08 és 0,15 mm/m között van, precíziós kaparásra van szükség:
Jelölje meg a magas pontokat lézeres interferométerrel vagy szintezővel;
Rögzítse a platformot a kalibrációs alapra, és állítsa be egy alapszintre;
Az érintkezési pontokat festési módszerrel (vörös ólompor + gépolaj) ellenőrizzük, a kiemelkedéseket egyenként kaparjuk le kaparószerszámmal, minden alkalommal 0,003–0,005 mm-t eltávolítva;
Ismételten ellenőrizze, amíg az érintkezési pont sűrűsége nem haladja meg a 16 pontot/200 mm × 200 mm-t, és a síkság el nem éri a szabványt.
III. Helyi sérülés: Javítás hegesztéssel + izzítással
Visszafordíthatatlan károsodások, például sarokletörés vagy súlyos T{0}}horony deformáció esetén:
Először argon ívhegesztéssel javítsa ki a sérülést. A hegesztőpálca anyagának meg kell egyeznie az alapanyaggal (pl. Ni-Cr-Mo hegesztőrúd QT600 öntöttvas platformokhoz);
Hegesztés után helyileg melegítse fel 550 fokra és tartsa 2 órán át, majd lassan hűtse le (hevítés), hogy megszüntesse a hegesztési feszültséget;
Végül állítsa vissza a geometriai pontosságot marással vagy kaparással.
Ezzel a módszerrel a szerkezeti sérülések kijavíthatók, és több mint 70%-os költségmegtakarítás érhető el a platform cseréjéhez képest.
IV. Telepítési hibás beállítás: Újra{1}}szintezés és kalibrálás
Ha az egyenetlen terhelést az alapozás vagy a helytelen szerelés okozza, akkor újra{0}}szintezést kell végezni:
Távolítsa el a horgonycsavarokat és tisztítsa meg a törmeléket az alapról;
Állítsa be a lábakat a következő sorrendben: „először a sarkok, majd a középpont”, a 00-as fokozat használatával, hogy biztosítsa a platform vízszintességét 0,03 mm/m vagy azzal egyenlő;
Húzza meg 10,9-minőségű, nagy szilárdságú csavarokkal, hogy megakadályozza a kilazulást.
V. Környezeti korrózió: Rozsdamegelőzés és megerősítés-kezelés A hosszabb ideig nedves vagy korrozív környezetnek kitett munkapadok rozsdásodhatnak, ami a merevség csökkenéséhez vezethet:
Tisztítsa meg alaposan a munkaasztal felületét a rozsda eltávolításához;
Vigyen fel semleges rozsdamegelőző-alapozót, majd epoxigyanta bevonatot (vastagság 80 μm vagy annál nagyobb);
A gyenge helyekre rozsdamentes acél védőlemezeket vagy szénszálas erősítőrétegeket szereljen fel, hogy javítsa a deformációval szembeni ellenállást.
