A CNC lángvágó gép vágási hatása nagyban függ a beállítási technológia elsajátításától. A CNC lángvágó gépben használt vágógáz eltérő, különböző vastagságú szénlemezek vágásakor a láng hőmérsékletét is szabályozni kell a vágási sebesség figyelembevételével.
A CNC lángvágó gép különböző vágási lángokat állíthat elő a különböző beállítási módszerek szerint, hogy különböző vágási hatásokat érjen el. Az oxigén és az acetilén arányának beállításával általában háromféle lángra osztják: normál lángra, oxidációs lángra és redukciós lángra. Ennek a három típusnak a vágóláng jellemzői eltérőek. Általában a 200 mm-es vagy kisebb acéllemezek vágásakor jobb vágási minőség érhető el hagyományos lánggal. Nagy vastagságú acéllemezek vágásakor, mivel a redukciós láng lángja viszonylag hosszú, a redukciós lángot elő kell melegíteni és vágni, és a láng hossza legalább 1,2-szerese az acéllemez vastagságának.
Egy, normál láng
Hagyományos tűzkezelési technológia A hagyományos lángokat az jellemzi, hogy a redukálózónában nincs szabad oxigén és aktív szén. Három különálló tartomány van, és a lángmag világosan körülhatárolható a henger közelében. A lángmag összetétele acetilén és oxigén, végei egyenletesen kerekek és fényesek. A héj vörösen forró szénpontokból áll. A lángmag hőmérséklete eléri az 1000 fokot. A redukciós zóna a lángmagon kívül van, és a nyilvánvaló különbség a lángmagtól a sötétség. A redukciós zóna szén-monoxidból és hidrogénből áll, amelyeket az acetilén nem égett el teljesen, és a redukciós zóna hőmérséklete elérheti a 3000 fokot. A külső láng a teljes égési zóna, amely a redukálózónán kívül helyezkedik el. Szén-dioxidból és vízgőzből, nitrogénből áll, hőmérséklete 1200 és 2500 fok között változik.
A semleges láng, amiről itt beszélünk, egy normál CNC forgácsológép állapota, de a tényleges működés során a beállítás sikere csak a végeredmény. Valójában az oxidáló és redukáló lángok valószínűsége még mindig viszonylag magas.
2. Oxidációs láng
Oxigéntöbblet jelenlétében oxidáló lángok keletkezhetnek. A lángmag kúpos, a hossza nyilvánvalóan lerövidült, a körvonal nem tiszta, a fényerő pedig halvány. Hasonlóképpen a redukciós zóna és a külső láng lerövidül, és a láng liláskék. A hang kíséri a hangot, és a hang összefügg az oxigén nyomásával. Az oxidáló láng hőmérséklete magasabb, mint a normál lángé. Ha oxidált lángvágást használunk, a vágás minősége jelentősen csökken.
Harmadszor, állítsa vissza a lángot
Ha túl sok acetilén van, redukáló láng keletkezik. A lángmagnak nincs egyértelmű körvonala, a lángmag végén pedig zöld él, az acetilénfelesleget pedig a zöld szél alapján ítélik meg. A redukciós terület szokatlanul világos, szinte láng. A lángok kívül sárgák. Túl sok acetilén esetén füstölni kezd, mert a lángból hiányzik az acetilén égéséhez szükséges oxigén.
Az előmelegítő láng energiája súlyosan befolyásolja a vágási sebességet és a vágás minőségét. Az előmelegítő láng túl gyenge ahhoz, hogy az acéllemez elegendő energiát kapjon, és a vágási sebességet csökkenteni kell, és még a vágási folyamat is megszakad; az előmelegítő láng túl erős, a fém égésekor keletkező reakcióhő megnő, és a vágóél élének előmelegítése A megnövekedett kapacitás a rés felső élének súlyos olvadását, összeomlását okozhatja, különösen vastag lemezek vágásakor. Ebben a rendszerben az előmelegítési láng intenzitása és a vágási sebesség kölcsönösen korlátozott. A vágandó munkadarab vastagságának növekedésével és a vágási sebesség növekedésével a láng energiájának is növekednie kell a lemez vastagságával.