1. Biztosítsa a plazma megfelelő légnyomását és áramlását
A megfelelő gáznyomás és a plazma áramlása nagyon fontos a fogyóeszközök élettartama szempontjából. Ha a légnyomás túl magas, az elektróda élettartama jelentősen csökken; ha a légnyomás túl alacsony, a fúvóka élettartama sérül.
2. Használjon ésszerű vágási távolságot
A használati utasítás követelményeinek megfelelően ésszerű vágási távolságot kell használni, amely a vágófúvóka és a munkadarab felülete közötti távolság. Perforáláskor próbálja meg a normál vágási távolság vagy a plazmaív által leadott maximális magasság kétszeresét használni.
(3) A perforáció vastagságának a gépi rendszer megengedett tartományán belül kell lennie
A plazmavágó gép nem tudja perforálni az acéllemezt, amely meghaladja a munkavastagságot. A szokásos perforációs vastagság a normál vágási vastagság 1/2-e.
Négy, ne terhelje túl a fúvókát
A fúvóka túlterhelése (azaz a fúvóka működési áramának túllépése) gyorsan károsítja a fúvókát. Az áramerősségnek a fúvóka üzemi áramának 95% -ának kell lennie. Például: egy 100A fúvóka jelenlegi intenzitását 95A-ra kell állítani.
5. Tartsa szárazon és tisztán a plazmagázt
A plazmarendszernek száraz és tiszta plazmagázra van szüksége a megfelelő működéséhez. A piszkos gáz általában probléma a gáztömörítő rendszerben, ami lerövidíti a fogyó alkatrészek élettartamát és rendellenes károkat okoz. A gázminőség vizsgálatának módszere a vágó fáklya tesztállapotba hozása, és egy tükör alá helyezve a gáz fogyasztása a vágó fáklyában. Ha vízgőz és köd jelenik meg a tükörben, meg kell találnia az okát, és ki kell javítania.
Hat, a vágásnak a széléről kell kezdődnie.
Próbálja meg a lehető legnagyobban vágni a szélét, ahelyett, hogy perforál és vág. Ha a szélét használja kiindulási pontként, az meghosszabbítja a fogyóeszközök élettartamát. A helyes módszer az, hogy közvetlenül a fúvókát a munkadarab szélére célozza, mielőtt elindítja a plazma ívet.
Hét, kerülje a plazmaív hosszúkás tágulását
Ha a plazmaív csak akkor éri el a munkadarab felületét, ha kinyújtják és kitágulnak, a plazmaív olyan nyújtásokat és tágulásokat eredményez a vágás elején és végén, ami rendellenes károsodást okoz a fúvókában. Ez a probléma elkerülhető, ha a megfelelő élindítási technikát alkalmazzák, és kiválasztják a megfelelő "ívtörési" jelidőt.
8. Csökkentse a felesleges "ívindítási (vagy ívvezetési)" időt
A fúvóka és az elektróda fogyasztása nagyon gyors az ív indításakor. A kezdés előtt a fáklyát a vágó fém sétatávolságán belül kell elhelyezni. 9. Vigyen fel fröccsenésmentes kémiai festéket a védőhéjra
A cseppálló kémiai bevonat segít csökkenteni a salak felhalmozódását a védőhéjon. De győződjön meg róla, hogy távolítsa el a védőhéjat a fáklyáról, mielőtt fröccsenésmentes festéket alkalmazna.
10. Távolítsa el a salakot a védőhéjon
A vágó fáklya védőhéján lévő salakot gyakran el kell távolítani, különben a salak pusztító nehéz plazmaívet okoz.
11. Tisztítsa meg a gázt a fogyóeszközök cseréje után
A fogyóeszközök cseréje vagy hosszú ideig tartó leállása után a gázt ki kell tisztítani (2-3 perc megfelelő), hogy a víz és a köd kiürüljen a fáklyából.
12. Próbálja meg tisztán tartani a vágó fáklyát és a fogyó alkatrészeket
A fáklyán és a fogyóeszközökön lévő szennyeződések nagyban befolyásolják a plazmarendszer működését. A fogyóeszközök cseréjekor helyezze őket egy tiszta flanelre, ellenőrizze gyakran a vágó fáklya összekötő szálait, és tisztítsa meg az elektróda érintkezési felületét és a fúvókát hidrogén-peroxid tisztítóval.
13. Távolítsa el az oxidokat a levegőből vagy az oxigénfúvókákból
A levegő vagy az oxigénplazma kiválasztásakor oxid kerül a fúvókában, ami befolyásolja a légáramlást és csökkenti a fogyó alkatrészek élettartamát. Törölje le a fúvóka belsejét egy tiszta flanellel az oxidok kiküszöbölése érdekében.
14. Használjon lágyított vizet a vágó fáklya befecskendezésére
A kemény víz fémszennyeződéseket okoz a fúvókagyűrűn, ami befolyásolja a légáramlást, csökkenti a fáklya minőségét és lerövidíti a fogyóeszközök élettartamát.
15. Ellenőrizze a légáramlást és a hűtési áramlást minden nap
A fáklya károsodásának egyik leggyakoribb oka a hűtési áramlás hiánya, és a fáklyához való légáramlást gyakran ellenőrizni kell