1. A vágásnak a széléről kell kezdődnie; vágja le a széléről, amennyire csak lehetséges, és ne vágja át a perforációt. Ha a szélét kiindulási pontként használjuk, az meghosszabbítja a fogyóeszköz élettartamát, a helyes módszer az, ha a fúvókát közvetlenül a munkadarab szélére irányítjuk a plazma ív megkezdése előtt.
2. Csökkentse a felesleges "kezdő ív" időt; a fúvóka és az elektróda fogyasztása nagyon gyors az ív indításakor. Az indítás előtt a vágópisztolyt a vágófém sétatávolságán belül kell elhelyezni.
3. Ne terhelje túl a fúvókát; a fúvóka túlterhelése (azaz a fúvóka munkaáramának túllépése) gyorsan károsítja a fúvókát, és az áramerősségnek a fúvóka munkaáramának 95% -ának kell lennie. Például: a 100A fúvóka áramforrását 95A-ra kell állítani.
4. Használjon ésszerű vágási távolságot; a kézikönyv követelményeinek megfelelően ésszerű vágási távolságot kell elfogadnia. A vágási távolság a vágófúvóka és a munkadarab felülete közötti távolság. Perforáláskor próbálja meg a normál vágási távolság kétszeresét használni.
(5) A perforáció vastagságának a géprendszer megengedett tartományán belül kell lennie; a vágógép nem tudja perforálni az acéllemezt a munkavastagságot meghaladóan, és a szokásos perforációs vastagság a normál vágási vastagság 1/2-e.
6. Próbálja meg tisztán tartani a CNC vágópisztolyt és a fogyóeszközöket: a fáklyán és a fogyóeszközökön lévő szennyeződések befolyásolják a plazmarendszer működését. Helyezze a fogyóeszközöket tiszta felületre a fogyóeszközök cseréjekor, ellenőrizze gyakran a fáklyacsatlakozó bordát, és tisztítsa meg az elektródákat és fúvókákat mosószerrel.
7. Minimalizálja a perforációt és a vágást. A perforáció az olvadt vas visszafröccsenését és a fúvóka károsodását okozza. Ez az egyik fő oka a fúvóka károsodásának. Ha perforációt és vágást kell végezni, először fúrjon előre fúrt lyukakat fúrófejjel a perforációnál, majd fúrjon az előre fúrt lyukakból. kezdje el a vágást;
8. Próbálja meg vágni a vágógép névleges normál vágási vastagságán belül, és próbálja meg nem vágni a vágási vastagságot. A háztartási vágógépek normál vágási vastagsága általában a gyártó által megjelölt vágási vastagság 60% -a (például hazai 100A plazmavágó gépgyártók A megjelölt határérték vágási vastagság általában 32 mm, de a normál vágási vastagság általában csak 15-20 mm);
9. A vágófúvóka és az acéllemez közötti távolságot a lehető legállandóbban kell tartani, általában 3-8 mm körül. Ha túl messze van, nemcsak az energiafogyasztás lesz túl nagy, a vágási penetrációs képesség csökken, hanem az elektróda is viszonylag elfogyasztódik, ami csökkenti az elektróda élettartamát; A közeljövőben egyszerűbb, és sok fúvókát igényel. A fúvóka élettartama megduplázódik, és még akkor is éget, amint felmegy;