I. Alapvető pontosság ellenőrzése
1. Repeatability Test: Measure 20 times consecutively using a standard part. The repeatability accuracy should be ≤0.8μm (≤0.3μm for high-precision models). If the standard deviation is >1,2μm, kalibrálás szükséges.
2. Systematic Error Detection: Measure standard parts of different sizes (e.g., 10mm, 50mm, 100mm). If the deviation is consistently >±2,5μm, kompenzáció szükséges.
3. Geometriai pontosság ellenőrzése:
Guide rail straightness: Error per meter >2μm
Worktable flatness: Full stroke error >3μm
Three-axis perpendicularity: Angular error >5 ívmásodperc.
II. Szondarendszer értékelése
Calibration ball diameter consistency: If the measurement difference in different directions by the same probe is >0.8μm or the roundness error is >0,5μm, újrakalibrálás szükséges.
Multi-probe consistency: If the deviation of each probe measuring the same dimension is >2μm, a szonda kapcsolatát kalibrálni kell.
III. Hőmérséklet és karbantartás ellenőrzése
Hőmérséklet-stabilitás: A ±0,5 fok feletti környezeti hőmérséklet-változás befolyásolhatja a pontosságot.
Napi karbantartás: Rendszeresen tisztítsa meg és ellenőrizze a pozicionáló lyukakat, hogy nincs-e rajta kopás (például megnövekedett méret vagy deformáció); súlyos esetekben javításra vagy cserére van szükség.
