I. Vadonatúj berendezés hibás pontossággal a kiszállításkor: elsőbbségi visszaküldés/csere + professzionális gyártói beállítás
Ha a berendezést újonnan vásárolta, előfordulhat, hogy gyártási hibái vannak, például helytelen furatmegmunkálás (-nem-a furatközép távolsága, nem megfelelő furatátmérő). Ezeket az alapvető megmunkálási hibákat a helyszínen nem lehet kijavítani-. Forduljon közvetlenül a gyártóhoz a visszaküldésért/cseréért, olyan terméket igényelve, amely átment a koordináta mérőgép (CMM) ellenőrzésén. Ha a gyártó értékesítés utáni javítási szolgáltatásokat nyújt-, akkor az eredeti CNC megmunkáló központot használja a furatok helyzetének és átmérőjének kijavításához, majd átfogó feszültségmentesítő kezelést hajt végre a furatrendszer pontosságának helyreállítása érdekében a szállítás előtt.
II. Hosszú távú használat{1}}Az asztal deformációja miatt hibás pontossághoz vezet: Beállítás és javítás a végzettség alapján
Ha az asztal használat közben deformálódik, ami a furatrendszer elmozdulását és pontatlanságát okozza, válassza ki a megoldást az alakváltozás mértéke alapján:
1. Enyhe eltérés (hiba < 0,15 mm): Újrakalibrálás és beállítás
Először is használjon egy szintet a hegesztőasztal általános szintjének beállításához. Finom-hangolja be a konzol beállító csavarjait a mérési eredményeknek megfelelően, hogy visszaállítsa a táblázat alapszintű pontosságát. Ha csak az egyes lyukak kopottak a tűréshatáron túl, a nagyobb rögzítőcsapok cserélhetők egyedi -illesztésekkel, hogy kompenzálják a lyukkopás okozta hézaghibát, és biztosítsák a pozicionálási pontosságot.
2. Mérsékelt deformáció (0,15-0,3 mm-es hiba): Visszatérés a gyárba az újrafeldolgozás és javítás céljából. A teljes hegesztőasztalt visszaküldik az eredeti gyárba CNC marás céljából, hogy megnöveljék és kijavítsák az összes furatot. A korrekciót követően új átfogó öregedés- és stresszoldó kezelést végeznek. A korrigált furatrendszer pontossága ismét megfelel az elfogadható szabványnak. A furat átmérője azonban nagyobb lesz, mint az eredeti specifikáció, ezért ki kell cserélni a megfelelő méretű rögzítőcsapokra.
3. Súlyos deformáció (hiba > 0,3 mm): Cserélje ki a táblázatot. Ha az alakváltozás túl nagy, a javítási költség közel van egy új termék árához, és a javítás utáni pontossági stabilitás gyenge. Javasoljuk, hogy cserélje ki egy vadonatúj, minősített asztalra a jobb költséghatékonyság- érdekében.
III. Automatizált hegesztőállomás 3D látással: Pontosság kompenzáció a rendszer kalibrálásával
Az intelligens 3D hegesztőállomások robothegesztéssel a furatpozícionálási pontosság kisebb eltérései kompenzálhatók és beállíthatók a rendszeren keresztül:
1. Először egy koordináta mérőgéppel mérje meg az összes furat tényleges eltérési értékét, és hozzon létre egy eltéréskompenzációs adattáblázatot;
2. Importálja az eltérési adatokat a hegesztésvezérlő rendszerbe, kalibrálja újra a munkadarab koordináta-rendszerét, és tegye lehetővé, hogy a rendszer automatikusan kompenzálja a furatpozíció eltéréseit és beállítsa a hegesztési útvonalat;
3. A kalibrálás után végezzen el 10 egymást követő hegesztési tesztet. Ha a pozicionálási hiba a megengedett tartományon belül stabilizálódik, a beállítás befejeződött. Ezzel a módszerrel ellensúlyozható a kisebb furatpontossági hibák hatása.
IV. Rendszeres beállítás és karbantartás a pontossági hibák megelőzése érdekében
Napi használat során 3-6 havonta rendszeresen ellenőrizze a furat pontosságát és az asztal szintjét. Finom-hangolja be az asztal szintjét a tartó alján található állítócsavarokkal, hogy elkerülje a hosszú -egyoldalú teherhordás okozta egyenetlen alakváltozást, hatékonyan meghosszabbítva a furatpontosság karbantartási idejét.
