A Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd. egy high-tech vállalkozás, amely automatizált hegesztőberendezésekre és H-alakú acélberendezésekre szakosodott. Sok éves gyártási tapasztalattal rendelkezünk az automata hegesztőiparban és a CNC plazmavágó iparban.
Termékeinket széles körben használják nyomástartó edényekben, petrolkémiai anyagokban, erőművekben, nehézgépekben, hajókban, acélszerkezet-építésben és más iparágakban.
A gyártás és az értékesítés mellett a Wuxi Lemar speciális egyablakos szolgáltatást hozott létre a H gerenda, cső és karima automatikus hegesztő gyártósoraihoz és tartozékaihoz, valamint a CNC plazmavágó gépek karbantartásához.
Miért válasszon minket
Tanúsítványunk
Sikeresen teljesítettük az ISO CE SGS tesztelési szabványt, emellett gépünk megtiszteltetése, hogy számos szabadalmat nyert el, mint például a H-gerenda gyártóberendezésekre vonatkozó szabadalmak, az üzemanyagtartály faltisztítási szabadalmak stb.
Speciális berendezések
Korszerű berendezéseket is használunk. Amelyek lehetővé teszik számunkra, hogy nagy pontossággal dolgozzunk, és az Ön igényei szerint egyedi gépeket gyártsunk.
Profi csapat
Szakmailag külföldi értékesítő csapatunk készséggel gondoskodik gépvásárlásának minőségéről és hatékonyságáról. Rendeléseit és megkereséseit nagyon körültekintően kezeljük és kezeljük, hogy segítsünk Önnek kiválasztani a legmegfelelőbb gépet az Ön igényeinek megfelelően, és segítsünk abban is, hogy többet spóroljon vállalkozása során.
Gazdag tapasztalat
Cégünk több éves gyártási tapasztalattal rendelkezik. Az ügyfélközpontú és mindenki számára előnyös együttműködés koncepciója érettebbé és erősebbé teszi a vállalatot.
Az acélszerkezet acélanyagokból álló szerkezet, és az épületszerkezetek egyik fő típusa. A szerkezet főként acélgerendákból, acéloszlopokból, acél tartókból és más formázott acélból és acéllemezekből készült alkatrészekből áll, és rozsdaeltávolító és rozsdamentesítő eljárásokat alkalmaz, mint például a szilanizálás, a tiszta mangán foszfátozás, a mosás és szárítás, valamint a horganyzás. Az alkatrészeket általában hegesztéssel, csavarokkal vagy szegecsekkel kötik össze.
H-gerenda portálos hegesztőgép
A Wuxi Lemar a legjobb választás, ha tapasztalt gyártót keres a teljes acélszerkezet-gyártó gépsorához. Nemcsak a merülőíves hegesztőgépeket, hanem a CNC plazmavágó gépeket, a karima- és szalagösszeszerelő gépeket, a karimaegyengető gépeket is népszerűsítjük. , Homlokmaró gép stb.
Ez a SAW H gerenda hegesztőgép portál típusú, az álló oszlop és a felső platform nemzeti szabványos profilokból készül, hogy elkerülje a lemezek túlzott hegesztési varratai által okozott feszültség okozta deformációt, biztosítva a berendezés biztonságos és megbízható működését és hosszú élettartamát.
Acéloszlopos merülőíves hegesztőgép
1) Két H alakú acélt helyezünk a munkadarab-tartóra a vezetősín belsejében, 45-fokos csónak alakú hegesztési helyzetben;
2) A portál a beállított hegesztési sebességgel halad a vezetősínen;
Ez a görgős sörétfúvó gép egy többfunkciós, folyamatosan haladó sörétszórás. Főleg tisztításra, erősítésre, rozsdásításra, felületi hibák észlelésére, belső feszültségek kiküszöbölésére, festék tapadás fokozására stb.
Ha folyamatos és nagy sebességű hegesztésre képes acélszerkezetű gyártósort szeretne, mi leszünk az Ön megbízható beszállítója! A H-alakú acél gyártósor berendezések professzionális gyártójaként a Wuxi Lemar gazdag tapasztalattal és megbízható technológiával rendelkező gyár.
H-gerenda acélszerkezetű hegesztősor
A H-Beam Steel Structure Welding Line gazdaságos és nagy hatékonyságú, kiterjedt ipari tapasztalattal tervezték. Egyszerre két H-gerenda munkadarabot tud hegeszteni. H-gerendás portálkapu-hegesztőgépünk két szerkezettel rendelkezik: portálkapu mozgatási típusa és dupla konzolos mozgatási típusa.
T típusú merülőíves hegesztőgép
A T típusú merülőíves hegesztőgépet kifejezetten H-sugaras hegesztésre tervezték. A hegesztésvezérlés és a kocsivezérlés kombinációja megvalósul, a kezelés pedig egyszerű. Váltakozó áramú konverter hajtja, stabil sebesség, lineáris sebességű digitális kijelző, jó megbízhatóság, lebegő követés, hogy a hegesztőpisztoly pontosan illeszkedjen a hegesztési varrathoz.
Konzolos típusú fűrészes hegesztőgép
Az acélszerkezetek a könnyű súly és az egyszerű felépítés jellemzőivel rendelkeznek, és széles körben használják nagy gyárakban, stadionokban, szuper toronyházakban és más területeken.
A szalaglemez és a karimalap befogása, illesztése h gerendaszerelő gépben történik, van automata tapadóhegesztés is. A Jinggong H-beam összeszerelő gép egy beállító rendszerből, szállítószalag görgőkből, hidraulikus és elektromos rendszerekből stb. áll. A felső szorítógörgő két vagy négy síncsoportot fogad be, amelyek stabil összeszerelést és egyszerű működést biztosítanak.
A H gerenda összeszerelő gépet a szerkezeti H gerenda alkatrészeinek gyors és pontos összeszerelésére használják, mielőtt összeillesztik őket. Hatékony megoldást kínál a munka gyors és pontos elvégzésére.
A H gerenda összeszerelő gép nemcsak a munkadarabok precíz összeszerelését segíti, hanem az alkatrészeket is pontosan pozícionálja. Az összeszerelés során előregördíti őket, és minden munka elvégzése után a végső helyzetükben tartja őket.
A H gerenda összeszerelő gép előnyei
Könnyű kezelhetőség
A H gerenda széles körben használt acélszerkezeti konstrukció épületek, rácsos tartószerkezetek és tartóvázak számára. Ez a fajta gerenda jellemzően két karimából és egy szövedékből áll. Mivel ezeknek az alkatrészeknek a helyzete meghatározza a késztermékek minősített arányát, a H gerenda összeszerelő gép használata elengedhetetlen az alkatrészek hegesztés előtti pontos összeszereléséhez.
A H gerenda összeszerelő gépeket úgy tervezték, hogy az alkatrészeket előre gördítsék, miközben biztonságosan a helyükön tartják őket, egy kerék alapú gördülőmechanizmus segítségével, amely praktikusabb és hatékonyabb, mint más módszerek.
Biztonság
A H gerenda összeszerelő gép biztonságos és megbízható módja az acélgerendák összeszerelésének. Számos biztonsági funkcióval büszkélkedhet, amelyek mind a munkadarabot, mind a kezelőt megvédik a sérülésektől, mint például védőburkolatok, reteszek, kétkezes vezérlők, fényvédők, nyomásérzékeny szőnyegek stb.
A H gerenda összeszerelő gép fő teste 40 Cr ötvözött szerkezeti acélból készül, amely kiválóan ellenáll a nyomásnak és a kopásnak. Ezen túlmenően ez az anyag ellenáll a korróziónak – ez különösen fontos, tekintve, hogy használata során durva vegyszerekkel érintkezik.
A használat egyszerűsége a szerint
A H gerenda általános acélszerkezet a rácsos tartókhoz, keretekhez és egyéb épületszerkezeti igényekhez. Általában egy ilyen gerendának két karimája és egy hálója van.
Az alkatrészek előregördítésére, miközben szilárdan a helyükön tartják azokat, a H gerenda összeszerelő gépek kerék alapú gördülő mechanizmust használnak, amely praktikusabb és hatékonyabb, mint más megközelítések. A hagyományos megközelítésben. Az egymáshoz igazított részek kézben tartva. Az eljárás lassú és nehézkes volt.
A H gerendaszerelő gép automatizált kenőrendszere biztosítja a zavartalan működést és megakadályozza a szennyeződés terjedését. Ez elősegíti a csúcsteljesítmény biztosítását még hosszabb használat után is. Számos alkatrész, köztük az adagolóhengerek és a nyomóhenger alkotja az elsődleges gépet. A munkadarab elejének betáplálásához a főgépbe az adagológörgők hajtott motorként, míg a nyomóhenger a tényleges préselési funkciót látja el.
Hogyan működik a H-sugár összeszerelő gép?
A H-sugaras hegesztőgép kezelése nagyon egyszerű, de a lépéseket egymás után kell követnie, hogy hatékonyan kezelje a H gerendák gyártósorát.
A H gerenda összeszerelő gép öt fő alkatrésze kezeli a munkadarabokat, hogy készen álljon a hegesztési műveletre. Ezek a fő alkatrészek a fő gép, egy központosító kocsirendszer, egy bemeneti adagoló görgő, egy kimeneti kihúzó görgő és egy vezérlő rendszer.
A felső daru segítségével helyezze a munkadarab szerkezeti részeit az adagolóhengerekre.
Ettől a lépéstől kezdve a vezérlőpult segítségével kezelheti az összes funkciót.
Indítsa el a meghajtott adagolóhengereket, és vigye be a munkadarab elülső végét a főgép belsejébe. egyidejűleg egyetlen funkció végrehajtására.
A fő gép több részből áll. Mindezeket az összetevőket ki kell használni
A téglalap alakú keret tartja az emelő és süllyesztő gerendát a két függőleges védőkorláttal.
Felemelheti és le tudja tenni a gerendát, amely ezeken a védőkorlátokon csúszik.
Az emelő és süllyesztő gerenda közepén egy nyomóhenger van rögzítve, amely a felső, vízszintes elemhez kapcsolódik. Ezt a nyomóhengert kell működtetnie a gerenda zökkenőmentes lefelé vagy felemeléséhez.
Az alsó vízszintes karimarész a főgépbe kerül, amikor az adagolóhengerek hajtott motorját görgeti.
Az alsó kerekek ezt a karimát támasztják alá a főgép alján, hogy tovább hengereljék a munkadarabokat.
Egyes kerekek a szalag központosító mechanizmusaként működnek, amelyek az alap fallemezeihez vannak rögzítve.
Ez megnyomja a szövedékdarabot, hogy a karima közepén tökéletesen elhelyezkedjen, és a munkadarab előregördítéséhez forogjon.
A nyomóhenger függőlegesen lefelé nyomja a szalagdarabot a peremrészhez. A vezérlővel váltson le vagy emelje fel az emelő- és süllyesztőgerendát, hogy elegendő erőt biztosítson.
● Mindhárom kerékkészlet az alaplapon, az alap falán és felülről szinkronizált mozgással forog, majd az Ön parancsa, hogy az összes munkadarab-alkatrészt ugyanazzal a mozdulattal mozgassa előre.
● Állítsa be azt a sebességet, amellyel a munkadarabot előre akarja mozgatni, a hegesztési művelettel szinkronban.
● Végül irányítsa az elszívó henger hajtott motorját, hogy a munkadarab előregördüljön, és kihozza a főgépből.
A különböző gyártók által gyártott összeszerelő gépek működésében eltérések adódhatnak, de az általános eljárások hasonló lépéseket követnek, kisebb változtatásokkal.
A H gerenda összeszerelő géppel a H gerenda alkatrészeit a helyén tudja kezelni és összeszerelni, hogy elvégezhesse a hegesztési műveletet az összekapcsolásukhoz. A gyakoriak a következők:
Szimmetrikus H sugár:A szimmetrikus H gerendának két egyforma karimatagja van, amelyeket minden egyes karimaelem közepén egyetlen bordatag köt össze.
Az ilyen típusú munkadarabok összeszerelőgéppel történő összeszereléséhez szerelje össze és hegessze össze a gerincszakaszt az egyik karimás résszel. Elkészítése után forgassa el a munkadarabot, és csatlakoztassa a másik karimarészt hasonló mintázat szerint.
Disszimmetrikus H-sugár:A diszszimmetrikus H gerendának két egyenlőtlen karimarésze van, amelyeket minden egyes karima közepén egy-egy bordaszakasz köt össze.
Az ilyen típusú munkadarabok H gerenda összeszerelő géppel történő összeszereléséhez kövesse ugyanazt az eljárást, mint a szimmetrikus H gerendánál, de folytassa a rövidebb karimával a második lépésben.
sugárzom:Az l gerenda hasonló alakú, mint a H gerenda, de a karimák szélessége rövidebb.
Az ilyen típusú munkadarabok H gerendával történő összeszereléséhez kövesse ugyanazt az eljárást, mint a szimmetrikus H gerendánál, de rövidebb karimás szakaszokkal.
Gerenda:A T gerendának két komponense van, egy karimaszakasz és egy, a karimaszakasz közepén összekötött gerincszakasz. Az ilyen típusú egység összeszereléséhez csak az első lépést kövesse a szimmetrikus H gerenda összeállítása során.
Centricity H sugár:Az ilyen típusú elemeket úgy tervezték meg, hogy a gerincszakaszt nem a közepére, hanem közelebb helyezik a karimarészek széléhez, hogy excentrikus terhelést hordozzanak.
Az ilyen típusú egység összeszereléséhez manuálisan kell módosítania a beállítást a fő összeszerelő gép vezérlőpultján keresztül. Ezután a gép eltolja a szalagrész helyzetét az alapfalon lévő függőleges kerekekkel, hogy összekapcsolja őket.
Változó keresztmetszet:A változtatható keresztmetszetű gerendához az alkatrészszelvényeket a célnak megfelelően kell levágni és elhelyezni. Használja a kezelőpanelt a speciális funkciók kiválasztásához az alkatrészek összeszereléséhez és elhelyezéséhez a tervezésnek megfelelően, amikor a munkadarab előregördül.
Kézműves H gerenda összeszerelő gép
A modern vegyipari üzemek acélszerkezetei közül a H-gerenda karimás egyengetőgép a legelterjedtebb és legszélesebb körben alkalmazott acélszerkezet. Ennek az ipari műhelyekben használt acélszerkezetnek a legnagyobb előnye az erős szétszedhetőség és az áthelyezési kényelem.
A H-gerenda előállítása viszonylag egyszerű, de a műszaki követelmények igen magasak. A H-gerenda gyártási minőségének kulcsa a gyártási pontosság és a hegesztési deformáció ellenőrzése. Ezért a minőséget és a hegesztési deformációt befolyásoló tényezőket elemzéssel állapítják meg, hogy biztosítsák a H-gerenda karimaegyengető gép minőségét.
A H-gerendával szemben támasztott magasabb műszaki követelmények teljesítése érdekében a következő folyamatfolyamatokat fogalmazzuk meg: blankolás → karimás lemez és bordalemez összeszerelése → pozitív és negatív pozicionáló hegesztés → automatikus hegesztés → korrekció → végvágás és csiszolás → mintafúrás → összeszerelés apró alkatrészek → ellenőrzés és szállítás.
A hegesztéssel szemben támasztott szigorú követelmények miatt. Az automata hegesztést 4 fő profilacél hegesztési varratnál alkalmazzák, és a kézi védőgázas hegesztést más véglapokhoz, összekötő szögacélokhoz és erősítőlemezekhez alkalmazzák. A gyártás során azt találták, hogy a hegesztési problémák általában négy fő hegesztésnél fordulnak elő. A négy fő hegesztési varrat hegesztési sorrendje nagyon fontos az alkatrész általános deformációja szempontjából. Ha a hegesztést szigorúan a 2. ábrán látható hegesztési sorrend betartásával végzik, akkor az alkatrész mindkét irányban történő oldalirányú hajlítása minimálisra csökkenthető, ami elősegíti a korrekciós munkát a következő folyamatban. Ezenkívül a hegesztőtalp túl nagy a hegesztéshez, ami miatt a hegesztőhuzal túl nagy a javításhoz.
Az összeszerelési munka fontos láncszem a H-gerenda karimás egyengető gép gyártásában. A szegecselőkkel szemben támasztott követelmények az acélszerkezetek összeszereléséhez viszonylag magasak. A szerelési munkák során biztosítani kell a homlokfelület merőlegességét és síkságát. Könnyű figyelmen kívül hagyni a karimalemez és a szalaglemez közötti eltolódás problémáját az összeszerelés során. Mivel sok karimás lemez és szalag toldóanyag, ezeket 600 mm-nél nagyobb mértékben kell eltolni, és bizonyos korlátozott területeket, például a fúrási területet el kell kerülni. A pozicionáló hegesztés folyamatában az automatikus hegesztés alakításának és emelésének biztonsági problémája miatt a következő folyamatban a pozicionáló hegesztést a lehető leghosszabbra és vékonyra kell elkészíteni.
A H gerenda összeszerelő gép hidraulikus átvitelt alkalmaz a szalag és a szárnylemezek pozicionálásához, és a két oldalt mechanikus szinkronizálással rögzítik és központosítják, amely biztosítja a különböző szélességek és szárnylemezek elhelyezését a megadott tartományon belül. Az automatikus központosítás pontos, és nincs szükség beállításra. A H alakú acélcsoport végén egy hidraulikus automatikus emelőütköző található, amely biztosítja, hogy a keret és a szárnylemez egy vonalba kerüljön a csoportosítás során. A felső nyomógerendát a bal és a jobb oldali négy vezetősín vezeti, hogy biztosítsa a stabilitást az összenyomás során. A görgős asztalok száma tetszőlegesen meghosszabbítható és csökkenthető a felhasználói igényeknek és a munkadarab hosszának megfelelően.
A hidraulikus rendszer a kínai-külföldi vegyesvállalatok szabványos hidraulikus rendszertermékeit alkalmazza, és finom szűrővel van felszerelve, hogy biztosítsa a mágnesszelep hosszú távú megbízható működését. A szövedék és a szárnypanelek pozicionálása hidraulikus átvitelt alkalmaz, és a két oldal mechanikus szinkronizálással van rögzítve és középre állítva, amely biztosítja a különböző szélességű és szárnypanelek elhelyezését a megadott tartományon belül. A H alakú acélcsoport végén egy hidraulikus automatikus emelőütköző található, amely biztosítja, hogy a keret és a szárnylemez egy vonalba kerüljön a csoportosítás során. A felső nyomógerendát a bal és a jobb oldali négy vezetősín vezeti, hogy biztosítsa a stabilitást az összenyomás során. A hidraulikus rendszer a kínai-külföldi vegyesvállalatok szabványos hidraulikus rendszertermékeit alkalmazza, és finom szűrővel van felszerelve, amely biztosítja a mágnesszelep hosszú távú megbízható működését.
A mi gyárunk
A Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd. egy high-tech vállalkozás, amely automatizált hegesztőberendezésekre és H-alakú acélberendezésekre szakosodott.
Sok éves gyártási tapasztalattal rendelkezünk az automata hegesztőiparban és a CNC plazmavágó iparban.
Tanúsítványunk
GYIK
K: Mire használják a H sugarat?
K: Mi a H-sugár előállításának folyamata?
K: Melyik az erősebb H sugár vagy én sugár?
K: Mi az a H-sugaras hegesztés?
K: Hogyan néz ki a H-sugár?
K: Melyik az olcsóbb I-beam vagy H gerenda?
K: Mi az előnye a H-sugárnak?
K: Melyik a jobb H gerenda vagy I-gerenda összekötő rudak?
Ha nagy lendületet szeretne adni, az I-gerenda hajtórúd a legjobb választás. Ha könnyíteni kell a forgó egységen, a H-gerenda hajtórúdnak a lista elején kell lennie. Ezek a rudak jobban illeszkednek a szívómotorokhoz, ahol magas fordulatszámon forog.
K: Hogyan készülnek az acél H gerendák?
K: Mire jó az I-sugár és a H-sugár?
K: Melyek a különböző típusú H gerendák?
(1) A termék karimájának szélessége szerint széles karimás, közepes karimás és keskeny karimás H-gerendákra oszlik. A széles karima és a közepes karimás H-gerenda B karimaszélessége nagyobb vagy egyenlő, mint a H bordamagasság.
K: Mi a különbség az I-sugár és a H-sugár között?
K: Hogyan néz ki a H-sugár?
K: Hogyan kell használni a H sugarat?
K: Milyen erős a H-sugár?
K: Létezik olyan, hogy h-sugár?
A W gerendákhoz hasonlóan a H gerendák belső és külső peremfelületei párhuzamosak. A H gerendákban azonban a karimák szélessége megközelítőleg megegyezik a gerenda mélységével. A gerenda végig egyenletes vastagságot mutat. A gerendák számos építkezés és mérnöki projekt támogatásának alapjául szolgálnak.
K: Mi a különbség a H-gerenda és a doboz gerenda között?
K: Miért a H-sugár a legerősebb?
K: Mekkora teljesítményt bírnak a H gerenda rudak?
K: Melyik az erősebb H-sugár vagy I-sugár?
Népszerű tags: h gerenda összeszerelő gép, Kína, gyártók, gyár, testreszabott
